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長時間工作會導致設備被水垢堵塞，將會使功率下降、能耗添加、壽數縮短。假設水垢不能被及時地根除，會面臨設備修理、停機或許報廢替換的風險。
長時間以來傳統的清洗方法如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現許多問題。不能徹底根除水垢等沉積物，并對設備構成腐蝕，殘留的酸對質料產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致替換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。
螺旋板換熱器介質中若含有輕質、重質油或焦油類物質，則在長時間的工作過程中將會逐漸在內壁構成油垢或煤焦油垢。假設油垢不能被及時地根除，會面臨設備修理、停機或許報廢替換的風險。
在天然氣鍋爐翅片管的外表面，出現積碳這一現象問題的話，那么，闡明鍋爐本身，存在規劃或制作上的缺點，才會導致這一問題的。至于，該問題的處理，一般是用高壓氣體吹掃，來到達整理目的。
螺旋翅片管的傳熱特性尚與翅片的焊接方法及焊著率有關，而國內外的翅片管焊接工藝不可避免地存在著一定的差異。上述要素限制了鍋爐制作廠在聯合循環余熱鍋爐及其它余熱鍋爐的翅片管受熱面規劃中關于翅片管和受熱面結構與安置的進一步優化以及翅片管束的國產化，一定程度上影響了余熱鍋爐的性能與本錢。
從而導致翅片因超溫焚毀，影響余熱鍋爐的工作可靠性。綜上所述，必須對不同結構的翅片管及翅片管受熱面的傳熱與阻力特性、螺旋翅片的溫度散布等進行研究，為翅片管的結構優化以及翅片管受熱面的優化規劃提供規劃核算方法。
翅片管式散熱器片的產品使用性能好壞，使用周期耐久以及散熱效果和速度，跟其外部的散熱翅片的結合方法以及質料有著重要相關。一般來說鋼管鋼翅片的散熱管。
其外部的鋼質散熱翅片通過高頻焊接工藝與內部無縫鋼管進行緊密結合，也有通過盤繞式的工藝進行結合，不過耐久來看，高頻焊翅片管要優于盤繞式翅片管，因為長時間的使用過程中，冷熱的改動，會讓盤繞上的翅片出現松動，直接影響散熱效果，而高頻焊翅片管是不會因為冷熱的改動，而使翅片松動，所以高頻焊翅片管完完全全優于盤繞式翅片管。